Има значителни разлики междуСиликонов карбид тигелии графитни тигели в много аспекти като материали, процеси, производителност и цени. Тези различия влияят не само на производствения му процес, но и определят неговата ефективност и сценарии на приложение.
съществена разлика
Графитните тигели са изработени главно от естествен люспи графит и използват глина като свързващо вещество. Тази комбинация придава на графитния тигел отлична термична проводимост и висока температурна устойчивост, което я прави подходящ за приложения при високотемпературни процеси на топене. Уникалната структура и високата термична проводимост на естествения люспи графит правят графитните походи много популярни в металургичната и леярната индустрия.
Силиконов карбид Crucible се основава на естествен люспи графит, със силиконов карбид като основен компонент и високотемпературна смола като свързващо вещество. Като свръхкорски материал, силициев карбид има изключително висока устойчивост на износване и термична стабилност, което позволява да се използват тигели от силициев карбид в по -сурови среди. Използването на високотемпературна смола също засилва общата сила и издръжливост на Crucible.
Разлики в процеса
Процесът на производство на графитен тигел главно разчита на ръчно и механично натискане. Малките графитни походи обикновено се образуват чрез механично натискане, след това се синтезарат в пещ при висока температура от 1000 градуса и накрая се покриват с антикорозионна глазура или влага, за да се увеличи издръжливостта и устойчивостта на корозия. Този традиционен процес, макар и рентабилен, има ограничения по отношение на ефективността на производството и последователността на качеството.
Производственият процес на силициев карбид Crucible е сравнително напреднал, използвайки изостатично належащо оборудване и научна формула. Изостатичната пресоваща технология прилага равномерно налягане (до 150 MPa), което води до по -висока плътност и консистенция в тигела. Този процес не само подобрява механичната якост на Crucible, но също така значително засилва устойчивостта му към термичен шок и корозия.
Разлики в производителността
По отношение на ефективността има значителни разлики между походите на графитите и тигелията на силициевия карбид. Графитните тигели имат плътност 13 ka/cm², докато силициевите карбидни тигели имат плътност от 1,7 до 26 ka/mm². Служителният живот на графитни походи обикновено е 3-5 пъти по-голям от този на силициевите карбидни тигели, което се дължи главно на превъзходната здравина на материала и корозионната устойчивост на силициеви карбидни тигели.
В допълнение, температурната разлика между вътрешната и външната част на графитния тигел е около 35 градуса, докато температурната разлика на тигела от силициев карбид е само 2-5 градуса, което прави тигела на силициевия карбид по-превъзходно по отношение на контрола на температурата и термичната стабилност. Киселината и алкалната резистентност и устойчивостта на корозия на тигелиите от силициев карбид също са далеч по -високи от тези на графитните тигели, което значително подобрява енергийната ефективност и спестява около 50% енергия от графитните тигери.
разлика в цената
Поради разликите в материалите и производствените процеси, походите от графити и силициевите карбид също имат значителни ценови разлики. Обикновено силите на силициев карбид са около три пъти по -скъпи от графитните тигели. Тази разлика в цените отразява значителните предимства на тигелите от силициев карбид по отношение на материалните разходи, сложността и ефективността на производствения процес.
В обобщение, въпреки че тигелията на силициевия карбид струват повече, тяхната превъзходна издръжливост, устойчивост на корозия и енергийна ефективност ги правят по-рентабилен избор за много взискателни приложения. Графитните тигели остават широко използвани в много традиционни приложения поради по -ниската си цена и добрите основни свойства. Съответните предимства и недостатъци на тези две тигели определят, че са подходящи за различни сценарии на приложение.
Време за публикация: юни-13-2024