Технологията за производство на графитни тигли за топене на мед претърпява революция. Този процес използва най-модерния в света метод на студено изостатично пресоване и се формира под високо налягане от 600MPa, за да се гарантира, че вътрешната структура на тигела е еднаква и без дефекти и има изключително висока якост. Тази иновация не само подобрява работата на тигела, но също така прави голям пробив в енергоспестяването и опазването на околната среда.
Предимства на студеното изостатично пресоване
Вътрешната структура е еднаква и без дефекти
При формоване под високо налягане вътрешната структура на медно-графитния тигел е изключително равномерна без никакви дефекти. Това е в пълен контраст с традиционните методи на рязане. Поради по-ниското налягане, традиционните методи неизбежно водят до вътрешни структурни дефекти, които влияят на нейната здравина и топлопроводимост.
Висока якост, тънка стена на тигела
Методът на студено изостатично пресоване значително подобрява здравината на тигела при високо налягане. По-голямата здравина позволява стените на тигела да бъдат направени по-тънки, като по този начин се увеличава топлопроводимостта и се намалява консумацията на енергия. В сравнение с традиционните тигли, този нов тип тигли е по-подходящ за ефективно производство и изисквания за пестене на енергия.
Отлична топлопроводимост и ниска консумация на енергия
Високата якост и тънкостенната структура на тигелите с разтопен меден графит водят до значително по-добра топлопроводимост в сравнение с конвенционалните тигли. Подобряването на топлопроводимостта означава, че топлината може да се пренася по-равномерно и бързо по време на процеса на топене на алуминиеви сплави, цинкови сплави и др., като по този начин се намалява консумацията на енергия и се подобрява ефективността на производството.
Сравнение с традиционните методи на производство
Ограничения на методите на рязане
Повечето от произведените в страната графитни тигли се правят чрез рязане и след това синтероване. Този метод води до неравномерни, дефектни и нискоякостни вътрешни структури поради по-ниско налягане. Освен това има лоша топлопроводимост и висока консумация на енергия, което затруднява удовлетворяването на изискванията на съвременната индустрия за висока ефективност и икономия на енергия.
Недостатъци на имитаторите
Някои производители имитират метода на студено изостатично пресоване, за да произвеждат тигели, но поради недостатъчното производствено налягане, повечето от тях произвеждат тигели от силициев карбид. Тези тигли имат по-дебели стени, слаба топлопроводимост и висока консумация на енергия, които са далеч от истинските тигли от разтопен меден графит, произведени чрез студено изостатично пресоване.
Технически принципи и приложения
В процеса на топене на алуминиеви и цинкови сплави устойчивостта на окисление и топлопроводимостта на тигела са решаващи фактори. Тигелите, произведени чрез метода на студено изостатично пресоване, поставят специален акцент върху устойчивостта на окисляване, като същевременно се избягват неблагоприятните ефекти на съдържащите флуорид потоци. Тези тигели поддържат отлична производителност при високи температури, без да замърсяват метала, което значително подобрява издръжливостта.
Приложение при топене на алуминиеви сплави
Графитният тигел играе жизненоважна роля при топенето на алуминиеви сплави, особено при производството на отливки и отливки. Температурата на топене на алуминиевата сплав е между 700°C и 750°C, което също е температурният диапазон, при който графитът лесно се окислява. Следователно, графитните тигли, произведени чрез студено изостатично пресоване, поставят специален акцент върху устойчивостта на окисляване, за да осигурят отлична производителност при високи температури.
Предназначен за различни методи на топене
Графитният тигел е подходящ за различни методи на топене, включително топене в една пещ и топене, комбинирано със запазване на топлината. За отливки от алуминиева сплав дизайнът на тигела трябва да отговаря на изискванията за предотвратяване на абсорбцията на H2 и смесването на оксиди, така че се използва стандартен тигел или тигел с форма на купа с голямо гърло. В централизираните топилни пещи обикновено се използват накланящи се тигелни пещи за рециклиране на отпадъци от топене.
Сравнение на характеристиките на производителността
Висока плътност и топлопроводимост
Плътността на графитните тигли, произведени чрез студено изостатично пресоване, е между 2,2 и 2,3, което е най-високата плътност сред тигелите в света. Тази висока плътност дава на тигела оптимална топлопроводимост, значително по-добра от други марки тигли.
Устойчивост на глазура и корозия
Повърхността на тигела от разтопен алуминиев графит е покрита с четири слоя специално глазурно покритие, което, комбинирано с плътния формовъчен материал, значително подобрява устойчивостта на корозия на тигела и удължава експлоатационния му живот. За разлика от тях, домашните тигли имат само слой от подсилен цимент на повърхността, който лесно се поврежда и причинява преждевременно окисляване на тигела.
Състав и топлопроводимост
Разтопеният меден графитен тигел използва естествен графит, който има отлична топлопроводимост. За разлика от това, домашните графитни тигли използват синтетичен графит, намаляват съдържанието на графит, за да намалят разходите и добавят голямо количество глина за формоване, така че топлопроводимостта е значително намалена.
Опаковка и области на приложение
Опаковка
Тигелът от разтопен меден графит обикновено се пакетира и опакова със сламено въже, което е прост и практичен метод.
Разширяване на полетата на приложение
С непрекъснатия напредък на технологиите, областите на приложение на графитните тигли продължават да се разширяват. Особено при производството на отливки и отливки от алуминиеви сплави, графитните тигли постепенно заменят традиционните чугунени съдове, за да отговорят на производствените изисквания за висококачествени автомобилни части.
в заключение
Прилагането на метода на студено изостатично пресоване изведе производителността и ефективността на топенето в медно-графитен тигел на ново ниво. Независимо дали става дума за еднородност, здравина или топлопроводимост на вътрешната структура, тя е значително по-добра от традиционните методи на производство. С широкото прилагане на тази напреднала технология пазарното търсене на графитни тигли ще продължи да се разширява, тласкайки цялата индустрия към по-ефективно и екологично бъдеще.
Време на публикуване: 05 юни 2024 г