
Производствената технология на графитни походи за топене на мед претърпява революция. Този процес използва най-модерния метод за пресоване на студено изостатично пресоване в света и се образува под високо налягане от 600MPa, за да се гарантира, че вътрешната структура на тигел е еднаква и без дефекти и има изключително висока якост. Тази иновация не само подобрява ефективността на тигела, но също така прави голям пробив в опазването на енергията и опазването на околната среда.
Предимства на студеното изостатично натискане
Вътрешната структура е еднаква и без дефекти
При формоване с високо налягане вътрешната структура на мед-графитния тигел е изключително равномерна без никакви дефекти. Това е в пълен контраст с традиционните методи за рязане. Поради по -ниското налягане, традиционните методи неизбежно водят до вътрешни структурни дефекти, които влияят на неговата здравина и топлопроводимост.
Висока якост, тънка тигел стена
Методът на студено изостатично натискане значително подобрява силата на тигела при високо налягане. По -голямата якост позволява да се направят по -тънки стени на тигела, като по този начин се увеличава топлинната проводимост и намалява консумацията на енергия. В сравнение с традиционните походи, този нов тип тигел е по -подходящ за ефективни изисквания за производство и икономия на енергия.
Отлична топлопроводимост и ниска консумация на енергия
Високата якост и тънкостенна структура на разтопени медни графитни тигели водят до значително по-добра термична проводимост в сравнение с конвенционалните тигели. Подобряването на топлинната проводимост означава, че топлината може да се прехвърля по -равномерно и бързо по време на процеса на топене на алуминиеви сплави, цинкови сплави и др., По този начин намалява консумацията на енергия и подобряване на ефективността на производството.
Сравнение с традиционните производствени методи
Ограничения на методите за рязане
Повечето от произведените в страната графитни тигели се правят чрез рязане и след това синтероване. Този метод води до неравномерни, дефектни и ниски якови вътрешни структури поради по-ниско налягане. В допълнение, тя има лоша топлопроводимост и висока консумация на енергия, което затруднява изпълнението на изискванията на съвременната индустрия за висока ефективност и пестене на енергия.
Недостатъци на имитаторите
Някои производители имитират метода за студено изостатично пресоване, за да произвеждат тигели, но поради недостатъчното производствено налягане, повечето от тях произвеждат тигели от силициев карбид. Тези тигели имат по -дебели стени, лоша термична проводимост и висока консумация на енергия, които са далеч от реалните разтопени медни графитни походи, произведени от студено изостатично пресоване.
Технически принципи и приложения
В процеса на топене на алуминиеви и цинкови сплави, устойчивостта на окисляване и топлинната проводимост на тигела са решаващи фактори. Раковити, произведени с помощта на метода на студената изостатична натискане, поставят специален акцент върху устойчивостта на окисляване, като същевременно избягват неблагоприятните ефекти на флуоридните потоци. Тези тигели поддържат отлична ефективност при високи температури, без да замърсяват метала, като значително подобряват издръжливостта.
Приложение в топене на алуминиева сплав
Графитният тигел играе жизненоважна роля за топенето на алуминиеви сплави, особено в производството на кастинги и отливки. Температурата на топене на алуминиевата сплав е между 700 ° С и 750 ° С, което е и температурният диапазон, където графитът лесно се окислява. Следователно графитните кръстосани материали, произведени от студено изостатично налягане, специален акцент върху устойчивостта на окисляване, за да се осигури отлични характеристики при високи температури.
Проектиран за различни методи за топене
Graphite Crucible е подходящ за различни методи за топене, включително топене на топене и топене, комбинирани с запазване на топлина. За отливките за алуминиеви сплави, дизайнът на тигела трябва да отговаря на изискванията за предотвратяване на абсорбция на Н2 и смесване на оксид, така че се използва стандартен тигел или тигел с форма с голяма уста. В централизираните пещи за топене, накланящите се тигеристични пещи обикновено се използват за рециклиране на отпадъци от топене.
Сравнение на характеристиките на производителността
Висока плътност и топлопроводимост
Плътността на графитните тигели, произведени от студено изостатично натискане, е между 2,2 и 2,3, което е най -високата плътност сред походите в света. Тази висока плътност придава на тигела оптимална топлинна проводимост, значително по -добра от другите марки на бъг.
Устойчивост на глазура и корозия
Повърхността на разтопения алуминиев графитен тигел е покрита с четири слоя от специално глазурно покритие, което в комбинация с плътния формовъчен материал значително подобрява устойчивостта на корозия на тигела и удължава експлоатационния си живот. За разлика от това, битовите тигели имат само слой от подсилен цимент на повърхността, който лесно се повреди и причинява преждевременно окисляване на тигела.
Състав и термична проводимост
Разтопеният меден графит тигел използва естествен графит, който има отлична топлопроводимост. За разлика от това, вътрешните графитни тигели използват синтетичен графит, намаляват съдържанието на графит, за да намалят разходите и да добавят голямо количество глина за формоване, така че топлинната проводимост е значително намалена.
Опаковки и зони за приложения
Опаковане
Разтопеният меден графитен тигел обикновено се свързва и опакова с сламено въже, което е прост и практичен метод.
Разширяване на полетата за приложение
С непрекъснатото развитие на технологиите, приложените полета на графитни тигели продължават да се разширяват. Особено при производството на алуминиеви сплави и отливки, графитни походи постепенно заместват традиционните саксии от чугун, за да отговарят на производствените изисквания на висококачествените автомобилни части.
в заключение
Прилагането на метод на студено изостатично натискане изведе производителността и ефективността на топенето на мед-графита на тигела на ново ниво. Независимо дали става въпрос за равномерност, сила или топлинна проводимост на вътрешната структура, тя е значително по -добра от традиционните методи на производство. С широкото приложение на тази усъвършенствана технология, пазарното търсене на графитни тигели ще продължи да се разширява, като насочва цялата индустрия към по -ефективно и екологично бъдеще.

Време за публикация: юни-05-2024