Графитни тигелиимат добра топлопроводимост и висока температурна устойчивост. По време на високотемпературната употреба техният коефициент на термично разширяване е малък и те имат определено устойчивост на напрежение за бързо отопление и охлаждане. Силна устойчивост на корозия на киселинни и алкални разтвори, с отлична химическа стабилност.
Характеристики на продуктите на графитния тигел
1. Ниска инвестиция, графитните тигели са с около 40% по -ниски от подобни пещи.
2. Потребителите не е необходимо да произвеждат пещта на тигела, а нашият бизнес отдел предоставя пълен набор от дизайн и производство.
3. Ниско потребление на енергия, поради разумния дизайн, усъвършенстваната структура, новите материали и тестваната консумация на енергия на графитни тигели в сравнение с подобни пещи на същия модел.
4. По -малко замърсяване, тъй като чистата енергия като природен газ или втечнен газ може да се използва като гориво, което води до по -малко замърсяване.
5. Удобна работа и контрол, стига клапанът да се регулира според температурата на пещта.
6. Качеството на продукта е високо и поради удобната работа и контрол и добра работна среда, качеството на продукта е гарантирано.
7. Енергията има широк спектър от приложения, които могат да се използват широко за природен газ, въглен газ, втечнен газ, тежък нефт, дизел и др. Може да се използва и за въглища и кокс след проста трансформация.
8. Графитната тигел пещта има широк спектър от температурни приложения, които могат да бъдат разтопени, изолирани или и двете могат да се използват заедно.
Техническо представяне на графитен тигел:
1. Температурен диапазон на пещта 300-1000
2. Капацитетът на топене на тигела (на базата на алуминий) варира от 30 кг до 560 кг.
3. ГОРИВНО ИЗПЪЛНЕНИЕ: 8600 Калории/м природен газ.
4. Голям разход на гориво за разтопен алуминий: 0,1 природен газ на килограм алуминий.
5. Време за топене: 35-150 минути.
Подходящ за топене на различни цветни метали като злато, сребро, мед, алуминий, олово, цинк, както и средно въглеродна стомана и различни редки метали.
Физическо представяне: Пожарна съпротива ≥ 16500c; Очевидна порьозност ≤ 30%; Плътност на обема ≥ 1.7g/cm3; Силата на компресия ≥ 8,5MPa
Химичен състав: С: 20-45%; SIC: 1-40%; AL2O3: 2-20%; SIO2: 3-38%
Всеки тигел представлява 1 килограм разтопен месинг.
Цел на графитния тигел:
Graphite Crucible е огнеупорен съд, изработен от естествен люспи графит, восъчен камък, силициев карбид и други суровини, използвани за топене и леене на мед, алуминий, цинк, олово, злато, сребро и различни редки метали.
Инструкции за използване на Crucible продукти
1. Номерът на спецификацията на тигела е капацитетът на медта (#/kg)
2. Графитните тигели трябва да се държат далеч от влагата и трябва да се съхраняват на сухо място или върху дървена рамка.
3. Работете с вниманието по време на транспортиране и стриктно забранява падането или разклащането.
4. Преди употреба е необходимо да се загрее печката в оборудването за сушене или от пещта, като температурата постепенно се повишава до 500 ℃.
5. Тигелът трябва да бъде поставен под повърхността на устата на пещта, за да се избегне износване на капака на пещта.
6. При добавяне на материали той трябва да се основава на разтворимостта на тигела и не трябва да се добавя твърде много материал, за да се избегне разширяването на тигела.
7. Инструментът за изхвърляне и скобата на тигела трябва да съответстват на формата на тигела, а средната част трябва да бъде закрепена, за да се избегне увреждане на местната сила на тигела.
8. Когато отстранявате шлаката и кока от вътрешните и външните стени на тигела, тя трябва леко да се чука, за да не повреди на тигела.
9. Трябва да се поддържа подходящо разстояние между тигела и стената на пещта, а тигелът трябва да се постави в центъра на пещта.
10. Използването на прекомерни помощни средства и добавки ще намали експлоатационния живот на тигела.
11. По време на употреба завъртането на тигела, след като седмица може да удължи експлоатационния си живот.
12. Избягвайте директното пръскане на силни окислителни пламъци отстрани и долната част на тигела.
Време за публикация: SEP-06-2023