Европейската стъкларска промишленост използва над 100 000 тона годишно в пещи с живот от 5-8 години, което води до хиляди тонове отпадъчни огнеупорни материали от демонтажа на пещта.Повечето от тези материали се изпращат до технически центрове за депа (CET) или собствени места за съхранение.
За да се намали количеството изхвърлени огнеупорни материали, изпратени на депата, VGG си сътрудничи с компании за стъкло и демонтаж на пещи, за да установи стандарти за приемане на отпадъци и да разработи нови продукти, произведени от рециклирани материали.Понастоящем 30-35% от демонтираните силициеви тухли от пещите могат да бъдат използвани повторно за направата на два други вида тухли, в т.ч.силициев диоксидклиновидни тухли, използвани за работни басейни или покриви на камери за съхранение на топлина, и лека изолациясилициев диоксидтухли.
Има европейска фабрика, която е специализирана в цялостно рециклиране на отпадъчни огнеупорни материали от стъкло, стомана, инсинератори и химическа промишленост, като постига степен на възстановяване от 90%.Стъкларска компания успешно използва повторно ефективната част от стената на басейна, като я сряза като цяло след топене в пещта, отстрани стъклото, залепнало по повърхността на използваните ZAS тухли, и причини тухлите да се напукат чрез закаляване.След това счупените парчета бяха смлени и пресети, за да се получи чакъл и фин прах с различни размери на зърната, които след това бяха използвани за производството на евтини високопроизводителни леярски материали и железни материали за улуци.
Устойчивото развитие се прилага в различни области като начин за приоритизиране на дългосрочните тенденции на икономическо развитие, които отчитат нуждите и способностите както на настоящите, така и на бъдещите поколения, полагайки основата за изграждане на екологична цивилизация.Производството на графитни тигли проучва и изследва устойчивото развитие от много години.След дълъг и труден процес тази индустрия най-накрая започна да намира перспективи за устойчиво развитие.Някои компании за графитни тигли са започнали да прилагат „въглеродно залесяване“, докато други търсят нови производствени суровини и нови технологии за обработка, за да заменят традиционните графитни тигли.
Някои компании дори инвестират сериозно в отвъдморски горски земи, за да намалят зависимостта си от горските ресурси на Китай.Днес сме изненадани да открием нова посока на развитие на индустрията за графитни тигли чрез метода на закупуване и повторно използване на стари графитни тигли.В тази смела нисковъглеродна екологична кампания, индустрията за графитни тигли си възвърна практическото значение и стойността на независимата иновация.
Ние твърдо вярваме, че това ще бъде нов подобрен път на устойчиво развитие за индустрията за графитни тигли в Китай и че тя вече е навлязла в нов етап от тенденциите на развитие.Производството на графитни тигли е силно зависимо от горските ресурси и тъй като тези ресурси стават все по-оскъдни, цената на суровините, използвани в графитните тигли, се увеличава.
Как да се намалят производствените разходи за графитни тигли, без да се прави компромис с качеството им, винаги е било главоболие за производителите.Тъй като природните ресурси, налични за индустрията, намаляват, за да се поддържа високо качество на живот, всеки, който се възползва от настоящите тенденции на развитие на зелена икономика, нисковъглеродни технологии и нисковъглеродна верига за доставки за опазване на околната среда, ще заеме основната стратегическа позиция в пазарна конкуренция през 21 век.Предизвикателство е да се намалят емисиите на въглероден диоксид по време на целия производствен процес на графитни тигли.
Време на публикуване: 20 май-2023 г