Европейската стъкларска промишленост използва над 100 000 тона годишно в пещи с живот от 5 до 8 години, което води до хиляди тонове отпадъчни огнеупорни материали от демонтажа на пещите. Повечето от тези материали се изпращат до центрове за технически депа (CET) или собствени места за съхранение.
За да се намали количеството изхвърлени огнеупорни материали, изпращани на депата, VGG си сътрудничи с компании за стъкло и демонтиране на пещи, за да установи стандарти за приемане на отпадъци и да разработи нови продукти, произведени от рециклирани материали. В момента 30-35% от демонтираните силициеви тухли от пещите могат да бъдат използвани повторно за производството на два други вида тухли, включителносилициев диоксидклиновидни тухли, използвани за работа с басейни или покриви на камери за съхранение на топлина, и лека изолациясилициев диоксидтухли.
Съществува европейска фабрика, специализирана в цялостно рециклиране на отпадъчни огнеупорни материали от стъкларската, стоманодобивната, инсинераторната и химическата промишленост, постигайки процент на оползотворяване от 90%. Стъкларска компания успешно рециклира ефективната част от стената на басейна, като я изряза изцяло след топене в пещ, отстрани стъклото, полепнало по повърхността на използваните тухли ZAS, и напука тухлите чрез закаляване. След това счупените парчета бяха смлени и пресяти, за да се получи чакъл и фин прах с различна зърненост, които след това бяха използвани за производството на евтини високоефективни леярски материали и материали за чугунени улуци.
Устойчивото развитие се прилага в различни области като начин за приоритизиране на дългосрочните тенденции в икономическото развитие, които отчитат нуждите и способностите както на настоящите, така и на бъдещите поколения, полагайки основите за изграждане на екологична цивилизация. Индустрията за графитни тигели проучва и изследва устойчивото развитие в продължение на много години. След дълъг и труден процес, тази индустрия най-накрая започна да намира перспективи за устойчиво развитие. Някои компании за графитни тигели започнаха да прилагат „въглеродно залесяване“, докато други търсят нови производствени суровини и нови технологии за обработка, които да заменят традиционните графитни тигели.
Някои компании дори инвестират сериозно в задгранични горски земи, за да намалят зависимостта си от горските ресурси на Китай. Днес с изненада откриваме нова посока на развитие за индустрията за графитни тигели чрез метода на изкупуване и повторно използване на стари графитни тигели. В тази смела нисковъглеродна екологична кампания, индустрията за графитни тигели възвърна практическото си значение и независимата си иновационна стойност.
Твърдо вярваме, че това ще бъде нов, подобрен път за устойчиво развитие на индустрията за графитни тигели в Китай и че тя вече е навлязла в нов етап от тенденциите на развитие. Индустрията за графитни тигели е силно зависима от горските ресурси и тъй като тези ресурси стават все по-оскъдни, цената на суровините, използвани в графитните тигели, се увеличава.
Как да се намалят производствените разходи за графитни тигели, без да се прави компромис с качеството им, винаги е било главоболие за производителите. Тъй като природните ресурси, достъпни за индустрията, намаляват, за да се поддържа високо качество на живот, всеки, който се възползва от настоящите тенденции за развитие на зелената икономика, нисковъглеродните технологии и веригата за доставки с нисковъглеродна опазване на околната среда, ще заеме водеща стратегическа позиция в пазарната конкуренция през 21-ви век. Намаляването на емисиите на въглероден диоксид по време на целия производствен процес на графитни тигели е предизвикателство.
Време на публикуване: 20 май 2023 г.