Използването на графитни продукти е много по-високо, отколкото очаквахме, така че какви са употребите на графитни продукти, с които сме запознати в момента?
1、Използва се като проводящ материал
При топене на различни легирани стомани, феросплави или производство на калциев карбид (калциев карбид) и жълт фосфор с помощта на електродъгова пещ или пещ с потопена дъга, в зоната на топене на електрическата пещ се вкарва силен ток през въглеродни електроди (или непрекъснато самоизпичане електроди - т.е. електродна паста) или графитизирани електроди за генериране на дъга, преобразуване на електрическа енергия в топлинна енергия и повишаване на температурата до около 2000 градуса по Целзий, като по този начин отговарят на изискванията за топене или реакция.Металните магнезий, алуминий и натрий обикновено се произвеждат чрез електролиза на разтопена сол.Понастоящем анодните проводящи материали на електролитната клетка са всички графитни електроди или непрекъснати самоизпичащи се електроди (анодна паста, понякога предварително изпечен анод).Температурата на електролизата на разтопена сол обикновено е под 1000 градуса по Целзий.Анодните проводими материали, използвани в клетките за електролиза на солен разтвор за производството на сода каустик (натриев хидроксид) и хлорен газ, обикновено са графитизирани аноди.Проводимият материал за главата на пещта на съпротивителната пещ, използван при производството на силициев карбид, също използва графитизирани електроди.В допълнение към горните цели, продуктите от въглерод и графит се използват широко като проводящи материали в индустрията за производство на двигатели като контактни пръстени и четки.Освен това те се използват и като въглеродни пръти в сухи батерии, въглеродни пръти за дъгова светлина за прожектори или генериране на дъгова светлина и аноди в живачни токоизправители.
Графитен проводящ монтаж
2、Използва се като огнеупорен материал
Поради способността на въглеродните и графитните продукти да издържат на високи температури и да имат добра якост при висока температура и устойчивост на корозия, много облицовки на металургични пещи могат да бъдат изградени с въглеродни блокове, като дъното, огнището и корема на пещи за топене на желязо, облицовка на пещи за феросплави и пещи за калциев карбид, както и дъното и страните на алуминиеви електролитни клетки.Много тигли, използвани за топене на благородни и редки метали, както и графитизирани тигли, използвани за топене на кварцово стъкло, също са направени от графитизирани заготовки.Продуктите от въглерод и графит, използвани като огнеупорни материали, обикновено не трябва да се използват в окислителни атмосфери.Тъй като въглеродът или графитът бързо се аблират при високи температури в окислителна атмосфера.
3、Използва се като устойчив на корозия конструктивен материал
Графитизираните електроди, импрегнирани с органични или неорганични смоли, имат характеристиките на добра устойчивост на корозия, добра топлопроводимост и ниска пропускливост.Този вид импрегниран графит е известен още като непропусклив графит.Той се използва широко в производството на различни топлообменници, реакционни резервоари, кондензатори, горивни кули, абсорбционни кули, охладители, нагреватели, филтри, помпи и друго оборудване.Той се използва широко в индустриални сектори като рафиниране на петрол, нефтохимия, хидрометалургия, производство на киселини и основи, синтетични влакна, производство на хартия и може да спести много метални материали като неръждаема стомана.Производството на непропусклив графит се превърна във важен клон на въглеродната индустрия.
Лодка с графитно корито
4、Използва се като износоустойчив и смазващ материал
Въглеродните и графитните материали имат не само висока химическа стабилност, но и добри смазочни свойства.Често е невъзможно да се подобри устойчивостта на износване на плъзгащите се компоненти с помощта на смазочно масло при условия на висока скорост, висока температура и високо налягане.Графитните износоустойчиви материали могат да работят без смазочно масло в корозивни среди при температури в диапазона от -200 до 2000 градуса по Целзий и при високи скорости на плъзгане (до 100 метра/секунда).Ето защо много компресори и помпи, които транспортират корозивни среди, широко използват бутални пръстени, уплътнителни пръстени и лагери, изработени от графитни материали.Те не изискват добавяне на смазочни материали по време на работа.Този устойчив на износване материал е направен чрез импрегниране на обикновени въглеродни или графитни материали с органична смола или течни метални материали.Графитната емулсия също е добра смазка за обработка на много метали (като изтегляне на тел и изтегляне на тръби).
Графитен уплътнителен пръстен
5、Като високотемпературен металургичен и свръхчист материал
Структурните материали, използвани в производството, като тигели за растеж на кристали, регионални контейнери за рафиниране, скоби, приспособления, индукционни нагреватели и др., са обработени от графитни материали с висока чистота.Графитните изолационни плоскости и основи, използвани при вакуумно топене, както и компоненти като високотемпературни съпротивителни пещни тръби, пръти, плочи и решетки, също са направени от графитни материали.вижте повече на www.futmetal.com
Време на публикуване: 24 септември 2023 г