Употребата на графитни продукти е много по-висока от очакваното, така че какви са приложенията на графитните продукти, с които сме запознати в момента?
1、Използва се като проводим материал
При топене на различни легирани стомани, феросплави или производство на калциев карбид (калциев карбид) и жълт фосфор с помощта на електродъгова пещ или потопена дъгова пещ, в зоната на топене на електрическата пещ се въвежда силен ток през въглеродни електроди (или електроди с непрекъснато самоизпичане - т.е. електродна паста) или графитизирани електроди, за да се генерира дъга, преобразувайки електрическата енергия в топлинна енергия и повишавайки температурата до около 2000 градуса по Целзий, като по този начин се отговаря на изискванията за топене или реакция. Металните магнезий, алуминий и натрий обикновено се произвеждат чрез електролиза на разтопена сол. В този случай анодните проводими материали на електролитната клетка са всички графитни електроди или електроди с непрекъснато самоизпичане (анодна паста, понякога предварително изпечен анод). Температурата на електролиза на разтопена сол обикновено е под 1000 градуса по Целзий. Анодните проводими материали, използвани в електролизните клетки със солен разтвор за производство на сода каустик (натриев хидроксид) и хлорен газ, обикновено са графитизирани аноди. Проводимият материал за главата на пещта на съпротивителната пещ, използвана за производството на силициев карбид, също използва графитизирани електроди. В допълнение към гореспоменатите цели, въглеродните и графитните продукти се използват широко като проводими материали в автомобилостроенето, като контактни пръстени и четки. Освен това, те се използват и като въглеродни пръти в сухи батерии, въглеродни пръти за дъгови лампи за прожектори или за генериране на дъгова светлина, както и аноди в живачни токоизправители.
Графит проводящ монтаж
2、Използва се като огнеупорен материал
Поради способността на въглеродните и графитните продукти да издържат на високи температури и да имат добра якост при високи температури и устойчивост на корозия, много металургични облицовки на пещи могат да бъдат изградени с въглеродни блокове, като например дъното, огнището и коремната част на пещи за топене на желязо, облицовката на пещи за феросплави и пещи за калциев карбид, както и дъното и стените на алуминиеви електролитни клетки. Много тигели, използвани за топене на благородни и редки метали, както и графитизирани тигели, използвани за топене на кварцово стъкло, също са изработени от графитизирани заготовки. Въглеродните и графитните продукти, използвани като огнеупорни материали, по принцип не трябва да се използват в окислителна атмосфера. Тъй като въглеродът или графитът бързо аблатират при високи температури в окислителна атмосфера.
3、Използва се като устойчив на корозия конструкционен материал
Графитизираните електроди, импрегнирани с органични или неорганични смоли, се характеризират с добра устойчивост на корозия, добра топлопроводимост и ниска пропускливост. Този вид импрегниран графит е известен още като непропусклив графит. Той се използва широко в производството на различни топлообменници, реакционни резервоари, кондензатори, горивни кули, абсорбционни кули, охладители, нагреватели, филтри, помпи и друго оборудване. Той се използва широко в промишлени сектори като рафиниране на петрол, нефтохимика, хидрометалургия, производство на киселини и основи, синтетични влакна, производство на хартия и може да спести много метални материали като неръждаема стомана. Производството на непропусклив графит се е превърнало във важен отрасъл на въглеродната индустрия.
Графитна лодка
4、Използва се като износоустойчив и смазващ материал
Въглеродните и графитните материали не само имат висока химическа стабилност, но и добри смазочни свойства. Често е невъзможно да се подобри износоустойчивостта на плъзгащите се компоненти с помощта на смазочно масло при условия на висока скорост, висока температура и високо налягане. Графитните износоустойчиви материали могат да работят без смазочно масло в корозивни среди при температури от -200 до 2000 градуса по Целзий и при високи скорости на плъзгане (до 100 метра/секунда). Поради това много компресори и помпи, които транспортират корозивни среди, широко използват бутални пръстени, уплътнителни пръстени и лагери, изработени от графитни материали. Те не изискват добавяне на смазочни материали по време на работа. Този износоустойчив материал се произвежда чрез импрегниране на обикновени въглеродни или графитни материали с органична смола или течни метални материали. Графитната емулсия е и добра смазка за много металообработки (като изтегляне на тел и изтегляне на тръби).
Графитен уплътнителен пръстен
5、Като високотемпературен металургичен и ултрачист материал
Структурните материали, използвани в производството, като тигли за растеж на кристали, контейнери за регионално рафиниране, скоби, приспособления, индукционни нагреватели и др., са изработени от високочисти графитни материали. Графитните изолационни плочи и основи, използвани във вакуумно топене, както и компоненти като тръби, пръти, плочи и решетки за пещи, устойчиви на висока температура, също са изработени от графитни материали. Вижте повече на www.futmetal.com
Време на публикуване: 24 септември 2023 г.