• Пещ за леене

Новини

Новини

Подробно обяснение на употребата на графитни продукти

вакуумна помпа графит въглероден ван2

Използването на графитни продукти е много по -високо, отколкото очаквахме, така че какви са употребите на Graphite Products, с които в момента сме запознати?

1Използва се като проводим материал

When smelting various alloy steels, ferroalloys, or producing calcium carbide (calcium carbide) and yellow phosphorus using an electric arc furnace or submerged arc furnace, a strong current is introduced into the melting zone of the electric furnace through carbon electrodes (or continuous self baking electrodes - ie electrode paste) or graphitized electrodes to generate an arc, converting electrical energy into heat energy, и повишаване на температурата до около 2000 градуса по Целзий, като по този начин отговаря на изискванията за топене или реакция. Металният магнезий, алуминиевият и натрий обикновено се произвеждат чрез електролиза на разтопена сол. По това време анодните проводими материали на електролитичната клетка са всички графитни електроди или непрекъснати електроди за самообладание (анодна паста, понякога предварително печен анод). Температурата на разтопената солна електролиза обикновено е под 1000 градуса по Целзий. Анодните проводими материали, използвани в електролиза на солевия разтвор за производство на каустична сода (натриев хидроксид) и хлорен газ, обикновено са графитизирани аноди. Проводимият материал за пещната глава на пещта за съпротива, използвана при производството на силициев карбид, също използва графитизирани електроди. В допълнение към горните цели, въглеродните и графитните продукти се използват широко като проводими материали в индустрията за производство на двигатели като приплъзващи се пръстени и четки. В допълнение, те се използват и като въглеродни пръти в сухи батерии, дъгови светлинни въглеродни пръти за прожектори или генериране на светлинна дъга и аноди в живачни изправители.

Графитен проводим монтаж

2Използва се като огнеупорен материал

Поради способността на въглеродните и графичните продукти да издържат на високи температури и да имат добра висока температурна якост и устойчивост на корозия, много металургични облицовки на пещта могат да бъдат изградени с въглеродни блокове, като дъното, огнището и корема на пещите с топене на желязо, облицовката на пещи от алуминий и калциеви керабилни пещи, и от страните на алуминумните електролитични клетки. Много тигели, използвани за топене на скъпоценни и редки метали, както и графитизирани кръчими, използвани за топящо се кварцово стъкло, също са направени от графитизирани заготовки. Въглеродните и графитните продукти, използвани като огнеупорни материали, обикновено не трябва да се използват за окисляване на атмосферите. Защото въглеродът или графитът бързо се отклоняват при високи температури в окислителна атмосфера.

Вакуумни компоненти на пещта

3Използва се като устойчив на корозия структурен материал

Графитизираните електроди, импрегнирани с органични или неорганични смоли, имат характеристиките на добрата устойчивост на корозия, добрата топлопроводимост и ниската пропускливост. Този тип импрегниран графит е известен още като непроницаем графит. Той се използва широко при производството на различни топлообменници, реакционни резервоари, кондензатори, горивни кули, абсорбционни кули, охладители, нагреватели, филтри, помпи и друго оборудване. Той се използва широко в индустриални сектори като рафиниране на петрол, нефтохимично, хидрометалургия, производство на киселина и алкали, синтетични влакна, производство на хартия и може да спести много метални материали като неръждаема стомана. Производството на непромокаем графит се превърна в важен клон на въглеродната индустрия.

Графитна корито

4Използва се като устойчив на износване и смазване

Въглеродните и графитните материали имат не само висока химическа стабилност, но и имат добри свойства на смазване. Често е невъзможно да се подобри устойчивостта на износване на плъзгащите се компоненти, използвайки смазочно масло при високоскоростни, високотемпературни и условия на високо налягане. Графитни устойчиви на износване материали могат да работят без смазване на масло в корозивна среда при температури, вариращи от -200 до 2000 градуса по Целзий и при високи плъзгащи се скорости (до 100 метра/секунда). Следователно много компресори и помпи, които транспортират корозивни среди, използват широко бутални пръстени, уплътняващи пръстени и лагери, изработени от графитни материали. Те не изискват добавяне на смазочни материали по време на работа. Този устойчив на износване материал се прави чрез импрегниране на обикновени въглеродни или графитни материали с органични смоли или течни метални материали. Графитната емулсия също е добра смазка за много метални обработки (като рисунка на тел и рисуване на тръби).

Графитен уплътнителен пръстен

5Като високотемпературен металургичен и ултравист

Структурните материали, използвани в производството, като вигели за растеж на кристали, регионални контейнери за рафиниране, скоби, тела, индукционни нагреватели и др., Се отглеждат от графитни материали с висока чистота. Графитни изолационни дъски и основи, използвани при вакуумно топене, както и компоненти като епруветки за пещ с висока температура, пръти, плочи и решетки, също са изработени от графитни материали. Вижте повече на www.futmetal.com


Време за публикация: септември-24-2023