Използването на графитни продукти е много по-високо, отколкото очаквахме, така че какви са употребите на графитни продукти, с които сме запознати в момента?
1、Използва се като проводящ материал
При топене на различни легирани стомани, феросплави или производство на калциев карбид (калциев карбид) и жълт фосфор с помощта на електродъгова пещ или пещ с потопена дъга, в зоната на топене на електрическата пещ се вкарва силен ток през въглеродни електроди (или непрекъснато самоизпичане електроди - т.е. електродна паста) или графитизирани електроди за генериране на дъга, преобразуване на електрическа енергия в топлинна енергия и повишаване на температурата до около 2000 градуса по Целзий, като по този начин отговарят на изискванията за топене или реакция. Металните магнезий, алуминий и натрий обикновено се произвеждат чрез електролиза на разтопена сол. Понастоящем анодните проводими материали на електролитната клетка са всички графитни електроди или електроди с непрекъснато самоизпичане (анодна паста, понякога предварително изпечен анод). Температурата на електролизата на разтопена сол обикновено е под 1000 градуса по Целзий. Анодните проводими материали, използвани в клетките за електролиза на солен разтвор за производството на сода каустик (натриев хидроксид) и хлорен газ, обикновено са графитизирани аноди. Проводимият материал за главата на пещта на съпротивителната пещ, използван при производството на силициев карбид, също използва графитизирани електроди. В допълнение към горните цели, продуктите от въглерод и графит се използват широко като проводящи материали в индустрията за производство на двигатели като контактни пръстени и четки. Освен това те се използват и като въглеродни пръти в сухи батерии, въглеродни пръти за дъгова светлина за прожектори или генериране на дъгова светлина и аноди в живачни токоизправители.
Графитен проводящ монтаж
2、Използва се като огнеупорен материал
Поради способността на въглеродните и графитните продукти да издържат на високи температури и да имат добра якост при висока температура и устойчивост на корозия, много облицовки на металургични пещи могат да бъдат изградени с въглеродни блокове, като дъното, огнището и корема на пещи за топене на желязо, облицовка на пещи за феросплави и пещи за калциев карбид, както и дъното и страните на алуминиеви електролитни клетки. Много тигли, използвани за топене на благородни и редки метали, както и графитизирани тигли, използвани за топене на кварцово стъкло, също са направени от графитизирани заготовки. Продуктите от въглерод и графит, използвани като огнеупорни материали, обикновено не трябва да се използват в окислителни атмосфери. Тъй като въглеродът или графитът бързо се аблират при високи температури в окислителна атмосфера.
3、Използва се като устойчив на корозия конструктивен материал
Графитизираните електроди, импрегнирани с органични или неорганични смоли, имат характеристиките на добра устойчивост на корозия, добра топлопроводимост и ниска пропускливост. Този вид импрегниран графит е известен още като непропусклив графит. Той се използва широко в производството на различни топлообменници, реакционни резервоари, кондензатори, горивни кули, абсорбционни кули, охладители, нагреватели, филтри, помпи и друго оборудване. Той се използва широко в индустриални сектори като рафиниране на петрол, нефтохимия, хидрометалургия, производство на киселини и основи, синтетични влакна, производство на хартия и може да спести много метални материали като неръждаема стомана. Производството на непропусклив графит се превърна във важен клон на въглеродната индустрия.
Лодка с графитно корито
4、Използва се като износоустойчив и смазващ материал
Въглеродните и графитните материали имат не само висока химическа стабилност, но и добри смазочни свойства. Често е невъзможно да се подобри устойчивостта на износване на плъзгащите се компоненти с помощта на смазочно масло при условия на висока скорост, висока температура и високо налягане. Графитните износоустойчиви материали могат да работят без смазочно масло в корозивни среди при температури в диапазона от -200 до 2000 градуса по Целзий и при високи скорости на плъзгане (до 100 метра/секунда). Поради това много компресори и помпи, които транспортират корозивни среди, широко използват бутални пръстени, уплътнителни пръстени и лагери, направени от графитни материали. Те не изискват добавяне на смазочни материали по време на работа. Този устойчив на износване материал е направен чрез импрегниране на обикновени въглеродни или графитни материали с органична смола или течни метални материали. Графитната емулсия също е добра смазка за много обработки на метали (като изтегляне на тел и изтегляне на тръби).
Графитен уплътнителен пръстен
5、Като високотемпературен металургичен и свръхчист материал
Структурните материали, използвани в производството, като тигели за растеж на кристали, регионални контейнери за рафиниране, скоби, приспособления, индукционни нагреватели и т.н., са обработени от графитни материали с висока чистота. Графитните изолационни плоскости и основи, използвани при вакуумно топене, както и компоненти като високотемпературни съпротивителни пещни тръби, пръти, плочи и решетки, също са направени от графитни материали. вижте повече на www.futmetal.com
Време на публикуване: 24 септември 2023 г