Силициевите тигли имат различни размери на тигелите
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОДУКТА
Превъзходна топлопроводимост
Уникалната смес от силициев карбид и графит осигурява бързо и равномерно нагряване, което значително намалява времето за топене.


Устойчивост на екстремни температури
Уникалната смес от силициев карбид и графит осигурява бързо и равномерно нагряване, което значително намалява времето за топене.
Устойчива устойчивост на корозия
Уникалната смес от силициев карбид и графит осигурява бързо и равномерно нагряване, което значително намалява времето за топене.

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ
Графит / % | 41,49 |
SiC / % | 45.16 |
Б/К / % | 4.85 |
Al₂O₃ / % | 8.50 |
Обемна плътност / g·cm⁻³ | 2.20 |
Видима порьозност / % | 10.8 |
Якост на смачкване/ MPa (25℃) | 28.4 |
Модул на разрушаване/ MPa (25℃) | 9.5 |
Температура на пожароустойчивост/℃ | >1680 |
Устойчивост на термичен шок / пъти | 100 |
Форма/Форма | А (мм) | B (мм) | C (мм) | D (мм) | E x F макс. (мм) | Г x В (мм) |
---|---|---|---|---|---|---|
A | 650 | 255 | 200 | 200 | 200x255 | При поискване |
A | 1050 | 440 | 360 | 170 | 380x440 | При поискване |
B | 1050 | 440 | 360 | 220 | ⌀380 | При поискване |
B | 1050 | 440 | 360 | 245 | ⌀440 | При поискване |
A | 1500 | 520 | 430 | 240 | 400x520 | При поискване |
B | 1500 | 520 | 430 | 240 | ⌀400 | При поискване |
ПРОЦЕСЕН ПОТОК






1. Прецизна формулировка
Високочист графит + първокласен силициев карбид + патентован свързващ агент.
.
2. Изостатично пресоване
Плътност до 2,2 г/см³ | Толеранс на дебелината на стената ±0,3 м
.
3. Високотемпературно синтероване
Прекристализация на SiC частици, образуваща 3D мрежова структура
.
4. Подобряване на повърхността
Антиоксидационно покритие → 3× подобрена устойчивост на корозия
.
5.Строг контрол на качеството
Уникален код за проследяване за пълно проследяване на жизнения цикъл
.
6.Безопасна опаковка
Ударопоглъщащ слой + Влагозащитен слой + Подсилен корпус
.
ПРИЛОЖЕНИЕ НА ПРОДУКТА

Газова топилна пещ

Индукционна топилна пещ

Пещ за съпротивително топене
ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС
ЧЗВ
В1: Какви са предимствата на силициево-карбидните графитни тигели в сравнение с традиционните графитни тигели?
✅Устойчивост на по-висока температураМоже да издържи на 1800°C дългосрочно и 2200°C краткосрочно (спрямо ≤1600°C за графит).
✅По-дълъг живот5 пъти по-добра устойчивост на термичен шок, 3-5 пъти по-дълъг среден експлоатационен живот.
✅Нулево замърсяванеБез проникване на въглерод, което гарантира чистота на разтопения метал.
В2: Кои метали могат да се разтопят в тези тигли?
▸Общи металиАлуминий, мед, цинк, злато, сребро и др.
▸Реактивни металиЛитий, натрий, калций (изисква Si₃N₄ покритие).
▸Огнеупорни металиВолфрам, молибден, титан (изисква вакуум/инертен газ).
В3: Изискват ли новите тигели предварителна обработка преди употреба?
Задължително печенеБавно загрейте до 300°C → задръжте за 2 часа (отстранява остатъчната влага).
Препоръка за първо топенеПърво разтопете партида отпадъчен материал (образува защитен слой).
Въпрос 4: Как да се предотврати напукване на тигела?
Никога не зареждайте студен материал в горещ тигел (макс. ΔT < 400°C).
Скорост на охлаждане след топене < 200°C/час.
Използвайте специални щипки за тигел (избягвайте механично въздействие).
Q5Как да предотвратим напукване на тигела?
Никога не зареждайте студен материал в горещ тигел (макс. ΔT < 400°C).
Скорост на охлаждане след топене < 200°C/час.
Използвайте специални щипки за тигел (избягвайте механично въздействие).
Q6Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?
Стандартни модели1 брой (налични мостри).
Дизайн по поръчка10 броя (необходими са CAD чертежи).
Q7Какъв е срокът за изпълнение?
⏳Налични артикулиДоставка: Доставя се в рамките на 48 часа.
⏳Персонализирани поръчки: 15-25дниза производство и 20 дни за мухъл.
Q8Как да се определи дали тигелът е повреден?
Пукнатини > 5 мм по вътрешната стена.
Дълбочина на проникване на метала > 2 мм.
Деформация > 3% (измерете промяната на външния диаметър).
Q9Предоставяте ли насоки за процеса на топене?
Криви на нагряване за различни метали.
Калкулатор за дебит на инертен газ.
Видео уроци за отстраняване на шлака.