Резачка за скрап

1. Инструкция:

Има широк спектър от приложения и е подходящ за различни индустриални сценарии

Theмашина за рязане на метал се използват главно за бързо компресиране, рязане и намаляване на размера на големи отпадъчни материали, улеснявайки последващото транспортиране, топене или опаковане.

Типичните сценарии на приложение включват:

1. Цялостно рязане и сплескване на бракувани превозни средства.
2. Нарежете изхвърлените големи домакински уреди, като хладилници и перални машини, преди да ги разглобите..
3. Рязане на метални конструкции, като например стоманени пръти, стоманени плочи и H-образни греди.
4. Раздробяване на тежки отпадъчни материали, като например изоставени нефтени варели, резервоари за гориво, тръбопроводи и корабни плочи.
5. Третиране на големи метални отпадъци, генерирани от различни промишлени контейнери и разрушаване на сгради.
6. Размерът на материала след срязване е по-равномерен, а обемът е по-малък, което значително намалява транспортните разходи и подобрява ефективността на последващия процес на топене.

Ii. Основни предимства - Висока ефективност, издръжливост и енергоспестяване

1. Високоефективно срязване: Може да замени традиционното газово рязане или ръчно пламъчно рязане, като значително подобри скоростта на обработка.
2. Подходящ за многослойни/високоплътни материали: Theмашина за рязане на метал може да завърши срязването на многослойни метали или дебелостенни конструкции наведнъж, без да е необходимо многократно подаване.
3. Ефектът на срязване е чист: Разрезът е правилен, което е удобно за подреждане и последваща обработка.
4. Приложимо за непрекъснати производствени линии: Използва се заедно с автоматични устройства за подаване или конвейерни линии за изграждане на интелигентна система за срязване.
5. Оборудването е лесно за поддръжка и има дълъг експлоатационен живот: Режещите инструменти са изработени от високоякостна легирана стомана, която е устойчива на износване, удароустойчива, сменяема и лесна за поддръжка.
6. Енергоспестяване и висока ефективност: В сравнение с чуковите трошачки, процесът на срязване консумира по-малко енергия, генерира по-малко прах и има по-ниски изисквания за последващо оборудване за обработка.

Iii. Преглед на техническите параметри

Ронга „Индустриална група“ ООД предлага разнообразие отмашина за рязане на метал в различни спецификации и поддържа персонализиране по заявка, за да отговори на нуждите на различните клиенти за стригане.

Iv. Преглед на автоматизирания работен процес

1. Стартиране на оборудването: Включете двигателя на маслената помпа и системата превключва от режим на готовност в режим на работа
2. Инициализация на системата: Нулиране на всички работещи компоненти ръчно или автоматично
3. Зареждане: Напълнете материала за рязане в пресоващата кутия
4. Автоматична работа: Оборудването влиза в режим на циклично срязване, за да постигне ефективна и непрекъсната работа.
5. Подкрепете предоставянето на пълни демонстрационни видеоклипове за работа, за да улесните бързото разбиране на логиката на работа на оборудването от страна на клиентите.

V. Услуги по монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на оборудване

We предоставя пълно ръководство за монтаж на място и услуги за въвеждане в експлоатация за всекимашина за рязане на металСлед като оборудването пристигне в завода на клиента, то ще бъде комплектовано с помощта на опитни технически инженери:

1. Монтирайте хидравличната система и електрическата система.

1. Свържете захранването и регулирайте посоката на въртене на двигателя.
2. Тестване на системните връзки и пробна производствена експлоатация.
3. Осигурете обучение по експлоатация и насоки за спецификации за безопасност.

VI. Ръководство за експлоатация и поддръжкамашина за рязане на метал (Кратък откъс)

Ежедневна проверка:

1. Проверете нивото на маслото и температурата на резервоара за хидравлично масло
2. Проверете хидравличното налягане и дали има течове
3. Проверете състоянието на закрепване и степента на износване на острието
4. Отстранете чужди предмети около крайния изключвател

Седмична поддръжка:

1. Почистете масления филтър
2. Проверете здравината на болтовата връзка
3. Смажете всеки компонент на водещата релса и плъзгача

Годишна поддръжка:

1. Сменете грес
2. Проверете степента на замърсяване на хидравличното масло и го сменете своевременно
3. Проверете и поправете хидравличната уплътнителна система и проверете състоянието на стареене на уплътнителните части

Всички предложения за поддръжка са базирани на стандартите ISO за поддръжка на промишлено оборудване, за да се гарантира дългосрочната стабилна работа на оборудването.

VII. Причини за избор на Rongda Industrial Group

1. Силни производствени възможности: Притежаване на способност за производство, отстраняване на грешки и персонализиране на голямо оборудване като цялостна машина.
2. Професионален технически екип: Посветен на изследванията и разработването на хидравлично оборудване за рязане повече от 20 години, с богат опит.
3. Цялостно следпродажбено обслужване: Гаранция за обслужване на едно гише, включително монтаж, обучение и поддръжка.
4. Пълни експортни сертификати: Оборудването отговаря на международни сертификати като CE и се изнася широко в Югоизточна Азия, Африка, Южна Америка и други региони.

VIII. Заключение и предложения за покупка

Порталната ножица е не само устройство за рязане на метал, но и ключово оборудване за постигане на ефективно използване на ресурсите от отпадъчни материали. За предприятия като заводи за рециклиране на метал, стоманодобивни заводи и компании за демонтаж, изборът на портална ножица със стабилна производителност, голяма сила на рязане и удобна поддръжка значително ще подобри производствената ефективност и маржовете на печалба.

Заповядайте да се свържете с нас за оферти, видео демонстрации или персонализирани решения. Rongda Industrial Group ще ви предостави най-професионалната поддръжка и решения.