Ролята на различни добавки в алуминиевата сплав

Силиций (SI)
Силиций (SI) е основната съставка за подобряване на плавността. Най -добрата плавност може да се постигне от евтектика до хипереутектика. Въпреки това, силиций (SI), който кристализира, има тенденция да образува твърди точки, което влошава ефективността на рязането. Следователно, обикновено не е позволено да надвишава евтектичната точка. В допълнение, силиций (SI) може да подобри якостта на опън, твърдостта, ефективността на рязане и здравината при високи температури, като същевременно намалява удължаването.
Магнезиевата (mg) алуминиева магнезиева сплав има най-добрата устойчивост на корозия. Следователно ADC5 и ADC6 са устойчиви на корозия сплави. Обхватът на втвърдяването му е много голям, така че има гореща мрачност, а отливките са склонни към напукване, което затруднява кастинга. Магнезий (mg) като примеси в материалите Al-Cu-Si, MG2SI ще направи кастинга чупливо, така че стандартът обикновено е в рамките на 0,3%.

Желязото (Fe), въпреки че желязото (Fe) може значително да повиши температурата на прекристализация на цинк (Zn) и да забави процеса на прекристализация, при топене на затопяване, желязото (Fe) идва от желязо похоти, гушени тръби и инструменти за топене и е разтворимо в цинк (Zn). Желязото (Fe), носено от алуминий (Al), е изключително малко и когато желязото (Fe) надвишава границата на разтворимост, то ще кристализира като FEAL3. Дефектите, причинени от Fe, генерират предимно шлака и плават като FEAL3 съединения. Кастингът става крехък, а обработваемостта се влошава. Течността на желязото влияе на гладкостта на повърхността на леене.
Примесите на желязото (Fe) ще генерират иглени кристали от Feal3. Тъй като закриването на матрицата бързо се охлажда, утаените кристали са много фини и не могат да се считат за вредни компоненти. Ако съдържанието е по-малко от 0,7%, не е лесно да се демонстрира, така че съдържанието на желязо от 0,8-1,0% е по-добро за умиране. Ако има голямо количество желязо (Fe), ще се образуват метални съединения, образуващи твърди точки. Освен това, когато съдържанието на желязо (Fe) надвишава 1,2%, то ще намали плавността на сплавта, ще повреди качеството на леенето и ще съкрати живота на металните компоненти в оборудването за загиване.

Никел (Ni) Подобно на мед (Cu), има тенденция да се увеличава якостта и твърдостта на опън и оказва значително влияние върху устойчивостта на корозия. Понякога се добавя никел (Ni), за да се подобри силата на високата температура и устойчивостта на топлина, но има отрицателно въздействие върху устойчивостта на корозия и топлинната проводимост.

Манган (MN) Той може да подобри силата на високотемпературата на сплави, съдържащи мед (Cu) и силиций (SI). Ако надвишава определена граница, е лесно да се генерират Al-Si-Fe-P+O {T*T F; X Mn кватернерни съединения, които лесно могат да образуват твърди точки и да намалят топлинната проводимост. Манганът (MN) може да предотврати процеса на прекристализация на алуминиевите сплави, да повиши температурата на прекристализация и значително да усъвършенства зърното за прекристализация. Усъвършенстването на рекристализационните зърна се дължи главно на възпрепятстващия ефект на MnAl6 съставни частици върху растежа на рекристализационните зърна. Друга функция на MnAl6 е да се разтваря желязото с примеси (Fe), за да образува (Fe, Mn) AL6 и да се намалят вредните ефекти на желязото. Манганът (MN) е важен елемент от алуминиевите сплави и може да се добави като самостоятелна бинарна сплав AL-MN или заедно с други легиращи елементи. Следователно повечето алуминиеви сплави съдържат манган (MN).

Цинк (Zn)
Ако е налице нечист цинк (Zn), той ще прояви висока температура. Въпреки това, когато се комбинира с живак (Hg) за образуване на силни HGZN2 сплави, той води до значителен укрепващ ефект. JIS предвижда, че съдържанието на нечист цинк (Zn) трябва да бъде по -малко от 1,0%, докато чуждестранните стандарти могат да позволят до 3%. Тази дискусия не се отнася до цинк (Zn) като компонент на сплав, а по -скоро ролята му на примес, която има тенденция да причинява пукнатини в отливките.

Хром (CR)
Хромът (CR) образува интерметални съединения като (CRFE) AL7 и (CRMN) AL12 в алуминий, възпрепятствайки нуклеацията и растежа на прекристализацията и осигурявайки някои укрепващи ефекти на сплавта. Той също така може да подобри здравината на сплавта и да намали чувствителността към разрушаване на корозията на стреса. Това обаче може да увеличи чувствителността към гасене.

Титан (Ti)
Дори малко количество титан (Ti) в сплавта може да подобри механичните му свойства, но може също да намали електрическата си проводимост. Критичното съдържание на титан (TI) в сплави от серия Al-Ti за укрепване на валежите е около 0,15%и присъствието му може да бъде намалено с добавянето на бор.

Олово (PB), TIN (SN) и кадмий (CD)
Калций (CA), олово (PB), TIN (SN) и други примеси могат да съществуват в алуминиеви сплави. Тъй като тези елементи имат различни точки на топене и структури, те образуват различни съединения с алуминий (Al), което води до различни ефекти върху свойствата на алуминиевите сплави. Калций (Са) има много ниска разтворимост в алуминий и образува CaAl4 съединения с алуминий (Al), което може да подобри рязане на алуминиеви сплави. Олово (PB) и TIN (SN) са метали с ниска топка с ниска разтворимост на твърда разтворимост в алуминий (Al), което може да намали силата на сплавта, но да подобри неговата ефективност на рязане.

Увеличаването на съдържанието на олово (PB) може да намали твърдостта на цинк (Zn) и да увеличи разтворимостта му. Ако обаче някой от олово (PB), TIN (SN) или кадмий (CD) надвишава определеното количество в алуминий: цинкова сплав, може да се появи корозия. Тази корозия е нередовна, възниква след определен период и е особено изразена при атмосфери с висока температура с висока температура.