В областта на металургията историята на производството на тигела на силициев карбид, използвана за топене на невъоръжени метали, може да бъде проследена до 30-те години на миналия век. Сложният му процес включва раздробяване на суровини, партидиране, въртене на ръцете или ролката, сушене, изстрелване, масло и овладяване на влага. Използваните съставки включват графит, глина, пирофилитен клинкер или боксит с висок алуминиев боксит, моносилика на прах или феросиликонов прах и вода, смесени в определена пропорция. С течение на времето силициевият карбид е включен, за да се подобри топлинната проводимост и да се подобри качеството. Този традиционен метод обаче има висока консумация на енергия, дълъг производствен цикъл и голяма загуба и деформация в полу-крайния етап на продукта.
За разлика от тях, най -модерният процес на формиране на тигела е изостатично натискане. Тази технология използва Graphite-Silicon Carbide Crucible, с фенолна смола, катран или асфалт като свързващ агент, както и графит и силициев карбид като основни суровини. Полученият тигел има ниска порьозност, висока плътност, равномерна текстура и силна устойчивост на корозия. Въпреки тези предимства, процесът на горене освобождава вреден дим и прах, причинявайки замърсяване на околната среда.
Еволюцията на производството на силициев карбид отразява непрекъснатото преследване на ефективността, качеството и екологичната отговорност на индустрията. С напредването на технологиите акцентът е върху разработването на методи за минимизиране на потреблението на енергия, скъсяване на производствените цикли и смекчаване на въздействието върху околната среда. Производителите на Crucible изследват иновативни материали и процеси, за да постигнат тези цели, като се стремят да постигнат баланс между традицията и модерността. Тъй като търсенето на невъоръжени метални топене продължава да нараства, развитието на тигела на производството ще играе жизненоважна роля за оформянето на бъдещето на металургията.
Време за публикация: APR-08-2024