Подобряване на индустриалната безопасност и ефективност с правилното използване на графитни тигели

През последните години прилагането наГрафитни тигелиВ индустриалния метален топене и кастинг непрекъснато се увеличава, благодарение на техния дизайн на базата на керамика, който придава изключителна високотемпературна устойчивост. Въпреки това, при практическото използване, мнозина пренебрегват решаващия процес на предварително нагряване на нови графитни тигели, което води до потенциални рискове за лична безопасност и безопасност на собствеността поради фрактури на тигела. За да увеличим максимално предимствата на графитните тигели, ние предоставяме научно базирани препоръки за правилното им използване, като гарантираме както ефективно производство, така и индустриална безопасност.

Характеристики на графитните тигели

Графитните тигели играят жизненоважна роля за топенето на метали и летищата поради изключителната им термична проводимост. Въпреки че проявяват по -добра топлопроводимост в сравнение с тигелите от силициев карбид, те са податливи на окисляване и имат по -висока скорост на счупване. За да се справят с тези проблеми, е от съществено значение да се използва научно здрав процес на подгряване.

Насоки за предварително загряване

1. Поставяне в близост до маслена пещ за предварително нагряване: Поставете тигела близо до маслена пещ за 4-5 часа преди първоначалната употреба. Този процес на подгряване подпомага повърхностното обезвлажняване, засилвайки стабилността на Crucible.
2. Изгаряне на дървени въглища или дърво: Поставете въглен или дърво вътре в тигела и изгорете около четири часа. Тази стъпка подпомага обезводняването и подобрява топлинната устойчивост на Crucible.
3. Температура на пещта: По време на началната фаза на нагряване постепенно повишавайте температурата в пещта въз основа на следните температурни етапи, за да осигурите стабилност и дълголетие на тигела:
   • 0 ° C до 200 ° C: Бавно отопление за 4 часа (маслена пещ) / електрически
   • 0 ° C до 300 ° C: Бавно отопление за 1 час (електрически)
   • 200 ° C до 300 ° C: Бавно отопление за 4 часа (пещ)
   • 300 ° C до 800 ° C: Бавно отопление за 4 часа (пещ)
   • 300 ° C до 400 ° C: Бавно нагряване за 4 часа
   • 400 ° C до 600 ° C: бързо отопление, поддържане в продължение на 2 часа
4. Повторно сгъване на следното изключване: След като изключите, времето за повторно нагряване на маслото и електрическите пещи е следното:
   • 0 ° C до 300 ° C: Бавно нагряване за 1 час
   • 300 ° C до 600 ° C: Бавно нагряване за 4 часа
   • Над 600 ° C: Бързо нагряване до необходимата температура

Насоки за изключване

• За електрическите пещи е препоръчително да се поддържа непрекъсната изолация при празен ход, като температурата е зададена около 600 ° C, за да се предотврати бързото охлаждане. Ако изолацията не е възможна, извлечете материали от тигела, за да се сведе до минимум остатъчното съдържание.
• За маслените пещи, след изключване, уверете се, че да извадите материалите колкото е възможно повече. Затворете капака на пещта и вентилационните портове, за да запазите остатъчната топлина и да предотвратите влагата на тигела.

Чрез придържане към тези научно обосновани насоки за предварително загряване и предпазни мерки за изключване могат да се гарантират оптималните характеристики на графитните походи в индустриалното производство, като едновременно повишават ефективността на производството и защита на индустриалната безопасност. Нека колективно се ангажираме с технологичните иновации за постигане на индустриален прогрес.