Ние помагаме на света да расте от 1983 г.

Глинени графитни тигели по поръчка използват най-добрия материал за метални леярни

Кратко описание:

Глинени графитни тигли по поръчкаса предпочитаното решение за леярни, лаборатории и малки до средни предприятия. Тези тигели предлагат несравнима производителност, издръжливост и икономическа ефективност, което ги прави от съществено значение за индустриите, изискващи високоефективно топене на метали. По-долу ще се потопим в характеристиките, производствения процес и приложенията на...Глинени графитни тигли по поръчка, като същевременно ги сравнява с други материали, като например силициево-карбидни графитни тигели.


Детайли за продукта

ЧЗВ

Етикети на продукти

По-бърза топлопроводимост · По-дълъг експлоатационен живот

Висококачествен графитен тигел, устойчив на термичен удар

ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОДУКТА

Бързо топене

Графитният материал с висока топлопроводимост подобрява термичната ефективност с 30%, което значително намалява времето за топене.

графитни тигели
графитни тигли

Превъзходна устойчивост на термичен удар

Технологията, свързана със смола, издържа на бързо нагряване и охлаждане, което позволява директно зареждане без напукване.

Изключителна издръжливост

Високата механична якост е устойчива на физическо въздействие и химическа ерозия за по-дълъг експлоатационен живот.

графитни тигли

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ

 

Графит / % 41,49
SiC / % 45.16
Б/К / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Обемна плътност / g·cm⁻³ 2.20
Видима порьозност / % 10.8
Якост на смачкване/ MPa (25℃) 28.4
Модул на разрушаване/ MPa (25℃) 9.5
Температура на пожароустойчивост/℃ >1680
Устойчивост на термичен шок / пъти 100

 

No Модел H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

ПРОЦЕСЕН ПОТОК

Прецизна формулировка

1. Прецизна формулировка

Високочист графит + първокласен силициев карбид + патентован свързващ агент.

.

Изостатично пресоване

2. Изостатично пресоване

Плътност до 2,2 г/см³ | Толеранс на дебелината на стената ±0,3 м

.

Високотемпературно синтероване

3. Високотемпературно синтероване

Прекристализация на SiC частици, образуваща 3D мрежова структура

.

Строг контрол на качеството

5.Строг контрол на качеството

Уникален код за проследяване за пълно проследяване на жизнения цикъл

.

Подобряване на повърхността

4. Подобряване на повърхността

Антиоксидационно покритие → 3× подобрена устойчивост на корозия

.

Безопасна опаковка

6.Безопасна опаковка

Ударопоглъщащ слой + Влагозащитен слой + Подсилен корпус

.

ПРИЛОЖЕНИЕ НА ПРОДУКТА

Подходящ за повечето цветни метали

топене на алуминий

Разтопен алуминий

топене на мед

Разтопена мед

топене на злато

Разтопено злато

ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС

Защо да си партнирате с нас?

Когато изберете нас, получавате повече от продукт – получавате партньор.

  • Експертиза: Десетилетия опит в леярската индустрия.
  • Персонализиране: Специализирани решения, които отговарят на вашите специфични нужди.
  • Поддръжка: От избора до монтажа, ние сме с вас на всяка стъпка.

Производствен процес на глинени графитни тигели по поръчка

Създаването на персонализирани тигели от глинен графит включва прецизен и сложен производствен процес, който гарантира както издръжливост, така и функционалност. Нека разгледаме стъпките:

Състав на материала

Глинените графитни тигли са направени от смес от няколко ключови компонента:

  • Глина (30-40%): Тя осигурява здравина и устойчивост на топлина, което прави тигела структурно здрав.
  • Графит (35-50%): Известен с отличната си топлопроводимост, графитът гарантира, че тигелът се нагрява бързо и равномерно.
  • Фрит или силициев диоксид (10-30%): Тези материали подобряват стабилността и издръжливостта на тигела, когато е изложен на високи температури.

Решаващият процес на смесване и оформяне

Смесването на материалите е от решаващо значение за постигане на оптимална производителност:

  • Смесване: Графитните люспи са трудни за смесване поради плъзгащите им свойства, така че се използва внимателно сухо смесване, последвано от мокро смесване, за да се осигури равномерна консистенция.
  • Оформяне: По-големите тигели се формоват ръчно, докато по-малките използват машинно или изостатично пресоване. Ориентацията на графитните частици по време на формоването значително влияе върху топлопроводимостта и устойчивостта на шлаката на тигела.

Процес на изпичане

След като бъде оформен, тигелът преминава през бавен процес на сушене, за да се предотвратят пукнатини, последван от изпичане в пещ при температури между 1000-1150°C. Този процес гарантира, че тигелът запазва своята механична якост и устойчивост на термични удари.

Приложения на глинени графитни тигли по поръчка

Глинените графитни тигли по поръчка са идеални за няколко ключови индустрии, които изискват високоефективни материали за топене и леене на метали.

1. Леене под налягане и алуминиева леярна

В леярните за леене под налягане и алуминий, термичната ефективност и енергоспестяващите свойства на глинено-графитните тигли са от решаващо значение. Способността им да поддържат постоянна температура на метала гарантира, че процесът на леене е ефикасен и плавен.

2. Производство на стомана и високотемпературни среди

В производството на стомана и други процеси на рафиниране на метали с висока температура, глинено-графитните тигли предлагат отлична устойчивост на термичен удар и устойчивост на шлака, което ги прави идеални за тези екстремни условия.

3. Автомобилна и аерокосмическа промишленост

Както автомобилната, така и аерокосмическата промишленост изискват метали с най-високо качество. Глинено-графитните тигли помагат да се гарантира, че свойствата на метала са еднакви, осигурявайки постоянство за високопроизводителни приложения като компоненти на двигатели и части за аерокосмическа индустрия.

графитни тигели

ЧЗВ

В1: Може ли покритието Crucible Cover да намали разходите за енергия?
A: Абсолютно! Намалява топлинните загуби, като по този начин намалява потреблението на енергия с до 30%.

В2: Кои пещи са съвместими?
A: Той е универсален - подходящ за индукционни, газови и електрически пещи.

В3: Безопасен ли е графитният силициев карбид за високи температури?
A: Да. Термичната и химическа стабилност го правят идеален за екстремни условия.

 Въпрос 4: Как да се предотврати напукване на тигела?

Никога не зареждайте студен материал в горещ тигел (макс. ΔT < 400°C).

Скорост на охлаждане след топене < 200°C/час.

Използвайте специални щипки за тигел (избягвайте механично въздействие).

Въпрос 5: Кои индустрии използват глинени графитни тигели по поръчка?
Глинените графитни тигли по поръчка се използват в леене под налягане, леярни за алуминий, производство на стомана и индустрии, които изискват високотемпературна обработка на метали, като например автомобилната и аерокосмическата промишленост. Тяхната топлопроводимост и издръжливост ги правят идеални за тези сектори.

Въпрос 6: Как глиненият графит подобрява енергийната ефективност?
Отличната топлопроводимост на графита осигурява по-бързо и равномерно нагряване на металите, намалявайки загубите на енергия и времето за нагряване. Това води до по-ниска консумация на енергия и по-бърза работа.

Въпрос 7: Можете ли да персонализирате размера на тигела?
Да, ние предлагаме персонализирани размери и дизайни за вашите специфични нужди от топене, независимо дали става въпрос за прецизно леене на малки обекти или за мащабно производство.

В8: Как се сравняват глинено-графитните тигели по поръчка с традиционните тигели?
В сравнение с традиционните глинени или метални тигели, глинено-графитните тигели предлагат по-добра топлопроводимост, по-дълъг живот и по-голяма енергийна ефективност, като същевременно са икономически ефективен избор за високоефективно топене.

Казус №1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Казус №2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Отзиви

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Джейн Доу

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- Джон Доу

Запазете час за консултация сега!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Свързани продукти