Машина за дегазиране на алуминий
Проблеми и предизвикателства в индустрията
В производствения процес на топене и леене на алуминиеви сплави, предварителното рафиниране в пещ е ключово звено, определящо качеството на продукта. Традиционният метод на ръчно рафиниране разчита на опита на работниците и има следните проблеми:
Нестабилен ефект на рафиниране: Работниците имат силна произволност по време на работа, което може да доведе до пропуснато пръскане и многократно прахово пръскане, което води до неравномерно обезгазяване и отстраняване на шлаката.
Висока цена на консумативи: неточен ръчен контрол на потока на газ и прах, което води до над 30% разхищение.
Опасност за безопасността: Работниците, които влизат в близък контакт с високотемпературна алуминиева течност, могат да бъдат изложени на риск от изгаряния и вдишване на прах.
Лоша съвместимост на оборудването: Вносното оборудване за автоматизация е обемисто и не може да се адаптира към различните видове пещи в местните фабрики, като например тесни врати на пещите и неправилни дъна на пещите.
Основни технологични предимства
1. Адаптивен дизайн без релси
Бързо внедряване:Машина за дегазиране на алуминийизползва верижно шаси, без да е необходимо предварително инсталиране на релси или модификация на пещни маси, и може да бъде пуснато в производство в рамките на 30 минути след пристигане във фабриката.
Интелигентно позициониране: оборудвано с лазерно измерване на разстоянието и система за визуално разпознаване на отвора на пещта, автоматично калибриране на пътя на рафиниране с грешка по-малка от 5 мм.
2. Технология за триизмерно рафиниране
Дълбоко прецизен контрол: Високопрецизен серво мотор задвижва тръбата за прахово пръскане, регулирайки дълбочината на вкарване в реално време (100-150 мм), осигурявайки рафиниращ ефект на дъното на пещта.
Покритие с нулев мъртъв ъгъл: С уникална „спирална + възвратно-постъпателна“ композитна траектория на движение, насочена към трудни за обработка зони, като ъгли на квадратни пещи и ръбове на кръгли пещи, степента на покритие на рафиниране е увеличена до 99%.
3. Няколко вида пещи са напълно съвместими
Гъвкава адаптация: Може да работи с квадратни пещи, кръгли пещи и накланящи се пещи с капацитет 5-50 тона. Минималното отваряне на вратата на пещта е ≥ 400 мм за работа.
Интелигентно превключване на програми: предварително запазени 20+ параметъра за типа пещ, извикване с едно щракване за съответстващи режими на рафиниране.
4. Значително пестене на енергия и намаляване на потреблението
Прецизен контрол на праховото пръскане: използвайки технология за оптимизиране на двуфазния поток газ-твърдо вещество, степента на използване на праха се увеличава с 40%, а разходът на газ се намалява с 25%.
Дизайн с дълъг живот: патентована керамично покрита тръба с прахово покритие (с живот над 80 нагрявания), която има живот три пъти по-дълъг от традиционните стоманени тръби.
5. Интелигентна работа
Интерфейс за взаимодействие с човек-компютър: 7-инчов сензорен екран показва прецизирани параметри в реално време (температура, налягане, дебит), поддържа експорт на исторически данни.
Дистанционно наблюдение: Опционален IoT модул, който позволява дистанционно стартиране, спиране и диагностика на повреди на мобилни/компютърни устройства.
Изберете нас, няма повече недостатъци в процеса на рафиниране!
Верижна автоматична машина за рафиниране на прахово пръскане с верижно управлениемашина за дегазиранее успешно приложен в много големи алуминиеви предприятия в Китай, а предимствата му в производителността са потвърдени от измерени данни. Заповядайте да направите запитване и да персонализирате вашето ексклузивно решение!
